カセットロールレベラー
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カセットロールレベラー

カセットロールレベラー

HOYO プレシジョン レベラーは、あらゆる種類の鉄および非鉄材料の処理用に設計されています。 レベラーは、幅広い材料に最適な平坦度の改善を与えるように設計されています。 それらはさまざまなサイズとロールの組み合わせで利用でき、経験豊富な...

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製品説明

 

HOYO プレシジョン レベラーは、あらゆる種類の鉄および非鉄材料の処理用に設計されています。 レベラーは、幅広い材料に最適な平坦度の改善を与えるように設計されています。 さまざまなサイズとロールの組み合わせがあり、経験豊富な技術チームが、処理する材料の種類と範囲に合わせて選択します。

1つのラインで処理されるすべての材料を効率的にカバーするために、直径の異なるレベリングロールが自動的に交換されます。

ハイブリッド(鉄とアルミの加工)ラインの場合、最大3台の異なるカセットが使用されます。

5分でカセットコンプリートチェンジ。

 

主な仕様:

入力材料

厚さ範囲

ストリップ幅

最大。 降伏強さ

冷間圧延鋼

熱間圧延鋼 ステンレス鋼 アルミニウム

合金

{{0}}.15mm – 6.0mm

200mm~2200mm

1100N/mm²

 

ストリップ厚

ストリップ幅

最大降伏応力

素材の種類

0.15mm – 12.7mm

(.0059″ – 0.5″)

200mm~2500mm

(.87″-98.42″)

1280N/mm²(185648psi)


 

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高強度材料:

自動車分野向けに、降伏応力が大幅に高い新しい材料が開発されています。 これらの材料を処理する必要性を満たすために、ブロンクスは、厚さ 2mm (0.08 インチ) のストリップと降伏応力 1280MPa をレベリングする機能を備えた新しい精密レベラーを開発しました。

ブロンクスには、既存の機械をアップグレードしたり、高強度材料を処理するための要件に合わせて新しい機械を設計したりする技術があります。

 

精密レベリング技術:

ブロンクスは精密レベリング技術の最前線にあり、この分野でテンション レベリングとプレシジョン レベリングの両方に使用される新しい分析モデルを継続的に開発しています。

ストリップの曲率予測に関する最近の研究により、Bronx はあらゆるロール構成を分析し、最小のエネルギーでストリップをレベリングするために必要な最適なメッシュ設定を計算できるようになりました。

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低エネルギー設定の利点:

フラット ストリップ表面劣化を低減する外側繊維の歪みを低減低エネルギー消費一貫した結果アクティブ レベリングブロンクスは、ロータリー シャー ラインのプレシジョン レベラーにアクティブ レベリング システムを設置しました。

アクティブ レベリングは、コイル全体の平坦度を監視し、レベラーを調整してコイル全体の一貫した平坦度を維持するためのシステムをオペレータに提供します。

距離測定レーザーは、レベラーの出口でストリップをスキャンし、平坦度を測定します。 測定値は、ストリップの 3D 画像を表示し、レベラーの設定を修正してストリップの形状を制御するために使用されます。

この技術により、オペレーターの監督の量が減り、一貫した結果が得られます。 各コイルの平坦度レポートも提供できます。

ブロンクスは Scantron と共同でこの技術を開発し、既存の機械にも後付けすることができます。

 

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